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MVR蒸發(fā)器為臺泉環(huán)保自主研發(fā),針對高鹽度高難度污廢水的高效抗污染型蒸發(fā)器,全自動智能化，無人值守，能效優(yōu)良,產(chǎn)品高度集成，占地面積小?，F(xiàn)貨供應。

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在第一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。

污水經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過壓縮機增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高)，而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
污水在效體流動的整個過程中溫度始終在100℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5-8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。

烘干系統(tǒng)

MVR系統(tǒng)濃縮液進入到烘干系統(tǒng)進行固化處理。濃縮鹽水通過泵浦定量的噴灑在滾筒表面，在連續(xù)的工作過程中，薄薄一層濃縮液不斷的鋪灑在滾筒的表面，濃縮液和從內(nèi)側充滿蒸汽的滾筒表面接觸時換熱并氣化，水分轉化為蒸汽，而剩余的污染物則轉化為固體泥鹽，粘附在滾筒表面，當滾筒完成旋轉一周后，固態(tài)泥鹽被刮刀刮下，掉落至下面的出料口，再進行裝袋密封。

設備優(yōu)點：

（1）適用性強，可適用各種滲濾液水質(zhì)，高鹽、高氯離子、高懸浮物、高硬度都能正常適用；

（2）穩(wěn)定性強，烘干最終形成的結垢、晶鹽、粘液等均在滾筒外側，均能快速刮出，不會堵塞設備，清洗頻率周期長；

（3）完全密閉的冷卻系統(tǒng)，冷卻液和產(chǎn)品不能相互交叉污染；

（4）占地面積?。?

（5）設計易于操作和清潔；

（6）加工過程中密閉機罩可隔絕物料；

（7）易于檢修和維護；

（8）泥鹽：含水率<60%。作用/效果：將污染物轉化為固體，無濃縮液產(chǎn)生

蒸發(fā)全量化處理工藝

陜西項目案例

設計處理量：150T/D；

實際處理量：155T/D，達到設計要求；

設計處理工藝：預處理+物料膜+多級海淡膜+MVR蒸發(fā)+母液烘干機+產(chǎn)水保證膜系統(tǒng)+除臭系統(tǒng)

設計排放標準：出水執(zhí)行《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB16889-2008）中表2規(guī)定的排放標準

建設周期：合同簽訂后，設備7天到現(xiàn)場，現(xiàn)場安裝時間為12天，現(xiàn)場調(diào)試時間為7天，合計26天內(nèi)達標產(chǎn)水。

湖南項目

蒸發(fā)全量化處理項目，設計處理量200T/D；

項目已穩(wěn)定運行12個月

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